PVDC for plastfolie

Aosen New Material er en pålitelig leverandør av PVDC (Polyvinylidene Chloride). PVDC er en syntetisk kopolymer polymerisert fra VDC og andre monomerer. Den har høy glans og utmerkede barriereegenskaper mot oksygen, lukt og vanndamp. Mål for de forskjellige formålene fra kundene, anlegget vårt utvikler og produserer PVDC-harpiks som er egnet for ulike felt. Slik som PVDC for plastfolie, PVDC for ostemballasje, PVDC for ferskkjøttemballasje osv. Ulike kvaliteter PVDC gir kundene utmerkede emballasjeløsninger for ytterligere å optimalisere ytelsen til emballasjen deres

Send forespørsel

produktbeskrivelse

PVDC Resin 22 er en termisk sensitiv harpiks som syntetiseres ved suspensjonskopolymerisering av VDC-VC. Den har høy glans og utmerkede barriereegenskaper mot oksygen, lukt og vanndamp. PVDC Resin 22 brukes hovedsakelig til ekstrudering av monolagsfilmer gjennom dobbeltbobleprosess. Ekstrusjonsharpiksen kan lages i forskjellige fargefilmer etter blanding av pigmentet, og filmen kan brukes mye til plastfolie, ostemballasje.

Egenskaper til PVDC for plastfolie

Punkt	Verdi
Utseende	Hvitt pulver
Relativ viskositet (1 % THF-løsning, 25 ℃)	1,48-1,56
Tilsynelatende tetthet	≥0,77 g/ml
Rester av vinylklorid	≤1 ppm
Resterende vinylidenklorid	≤3 ppm
Gjennomsnittlig partikkelstørrelse (laserskanningsmetode)	250-300um

Filmegenskaper

Punkt	Verdi
Vanndampoverføringshastighet (38 ℃, 100 % RF)	≤12 g/m2,24t
Oksygenoverføringshastighet （23℃，50%RH）	≤85 ml/m2.24t
Varmekrympingsytelse, MD/TD	20-30/20-30 %
Strekkfasthet, MD/TD	≥60/80 mpa
Ultimativ forlengelse, MD/TD	≥50/40 %

Merk: filmen ble laget av harpiks 22, med tykkelsen 12 um. disse dataene for referanse, kan ikke tolkes som spesifikasjoner.

Fester av PVDC for plastfolie

Høyere åpenhet

Sterk seighet

Utmerket selvklebende

Høyglans ytelse

God kjemisk holdbarhet

Overlegen barriere

God ytelse for å beholde friskheten

Overhold Gb9685 Food Hygienic Standard

Oppmerksomhet ved bruk av PVDC for plastfolie

PVDC harpiks 22 er en slags termosensitiv harpiks. Forlenget oppholdstid i ekstrudere og støpeformer kan føre til karbonisering og nedbrytning av harpiks, som forkorter prosesseringssyklusene. Hvis harpiksen påvirkes av fuktighet, vil det føre til en økning i blåsefilmhengende materialer, hyppig skumbrudd og redusert produktutbytte; Still inn riktig behandlingstemperatur på riktig prosesseringsmaskin.

Emballasje og transport av PVDC-harpiks

Med tanke på produktets egenskaper, bør det lastes og slippes lett ut under transport for å forhindre kollisjon, regn, soleksponering og forurensning. Produktene bør lagres i et ventilert, tørt og rent lager, og stabling er strengt forbudt. Emballasjen er 1 tonn/pose eller 50 kg/papptrommel